Доводка наклонных поверхностей
Для припиливания и доводки наклонных поверхностей угловых шаблонов
используют установочно-припиловочную наметку. Она состоит из основной
планки, закрепленной в тисках, упорной щечки и установочного угольника.
Линейка и угольник фиксируются в требуемом положении с помощью винтов и
служат базами для установки обрабатываемого профиля углового
контршаблона.
Процесс припиловки и доводки наклонной поверхности под
углом 15 (половина угла 30) следует производить в такой
последовательности: в начале четырьмя пальцами левой руки прижимают
контршаблон к наметке и установочной планке, а большим пальцем
захватывают с обратной стороны наметку так, чтобы наклонная поверхность
угла шаблона была на одной линии с верхней поверхностью наметки затем
указательным, средним и большим пальцами правой руки захватывают притир и
укладывают его на поверхность наметки; доводят вначале одну сторону
угла 15° на контршаблоне, а затем переворачивают шаблон и с одной
установки доводят поверхность второй стороны угла, выдерживая угол 30° +
2'.
Следует добавить, что обработку шаблона и подобных ему шаблонов необходимо начинать с внутреннего контура профиля; при этом рекомендуется оставлять припуск около 0,15 мм до термической обработки под последующую доводку наклонных его поверхностей. Необходимо выдерживать ширину впадины 5 мм и высоту 9 мм, оставляя припуск около 0,05 мм на окончательную доводку при кантовке припасовке) его профиля с профилем контршаблона по углу и высоте, а для контршаблона еще и определенное расстояние до боковых сторон. Рабочие размеры по высоте предварительно контролируют микрометром или блоком плиток концевых мер, а ширину зуба штангензубомером или на микроскопе. Углы профиля шаблона и контршаблона в процессе обработки проверяют вспомогательными выработками.
В процессе измерения профиля резьбы у детали проверяют не только средние
ее диаметры, но и высоту ее профиля зубьев, а также ширину впадины
зуба.
Изготовление шаблон-гребенок прямолинейных с симметричным профилем
зубьев и впадин — сложный и трудоемкий процесс обработки и доводки, так
как при подгонке поверхностей зубьев и впадин должны точно выдерживаться
не только размеры, но и размер h. Перед доводкой зубьев и впадин
необходимо в первую очередь довести у контршаблонов и шаблонов их
наружные торцовые поверхности под угол 90° ± 2 которые являются базовыми
для предварительного измерения микрометром их размеров и h.
Закончив
доводку зубьев и впадин в контршаблоне, приступают к доводке
поверхностей впадины шаблона, при этом периодически вставляют зубья во
впадины шаблона и методом кантовки (припасовки) проверяют соосность их
сторон. После этого приступают к доводке торцовых поверхностей зубьев в
контршаблоне и шаблоне. На доводочную чугунную плиту укладывают призму и
приставляют к ней контршаблон, затем четырьмя пальцами обеих рук
захватывают контршаблон , а большими пальцами рук прижимают призму к
контршаблону и доводят вершины зубьев, выдерживая их высоту h.
Зубья контршаблона периодически вводят во впадины зубьев шаблона, проверяя прилегание их сторон; при этом зубья во впадины должны вводиться одновременно без перекосов и с легким скольжением без просвета. Убедившись, что зубья контршаблона свободно входят во впадины зубьев шаблона и легко кантуются без просвета, приступают к проверке впадин зубьев прямоугольной резьбы винта при этом проверяют не только шаговые размеры профиля резьбы винта, но и высоту зубьев и диаметры.
